Bel vandaag

WISE WMS - WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEEM

Ontdek hoe ons Warehouse Management System (WMS) uw bedrijf kan optimaliseren door gebruik te maken van de nieuwste technologieën om de efficiëntie en nauwkeurigheid in alle gebieden van het magazijn en frontoffice te verbeteren.

  • WISE WMS maakt gebruik van de nieuwste integratiemethoden: Met de WISE Universal Integration Adapter (UIA) voor gegevenstransformatie kunnen we vrijwel elke denkbare integratieoplossing maken.
  • WISE WMS draait op alle populaire besturingssystemen: (Windows, UNIX, Linux, AS400, IBM i)
  • WISE WMS kan worden gekoppeld aan elk databasebeheersysteem: (SQL, Progress, Oracle, IBM enz ...)
  • WISE WMS ondersteunt gelijktijdige meertalige omgevingen


WISE MAGAZIJNBEHEERSYSTEEM

WISE WMS - Warehouse Management Systeempakket van tools vormt de kern van onze Supply Chain Solution. WISE WMS heeft door de gebruiker gedefinieerde locatieregels, pakkettypen, pickregels, verzendprocedures, verpakkingstechnieken en alle andere belangrijke details met betrekking tot uw activiteiten. WISE optimaliseert vervolgens deze taken voor u op basis van gedetailleerde algoritmische regel-engines. Deze uitgebreide WISE-functies zijn beschikbaar om de activiteiten van het distributiecentrum te verbeteren door de kosten te minimaliseren en de productiviteit te verhogen. De op regels gebaseerde architectuur van Royal 4 Systems zal uw bedrijf vooruit stuwen naar de toekomst van technologie.

WISE WMS - Inkomende functionaliteit - Orderbeheersysteem (OMS)

De WISE inkomende module, Order Management System (OMS), bestaat uit een gedetailleerde opstelling voor alle soorten inventaris die in een magazijn kunnen worden ontvangen. Inkooporders, magazijnoverboekingen, werkorders, geavanceerde verzendberichten (ASN's), geretourneerde materialen en onverwachte ontvangsten. Zie ook onze e-commerce software sectie voor meer informatie over inkomende orderafhandeling van e-commerceplatforms zoals, Magento, Shopify, Amazon, enz. enz.

Order Management Systeem
TRACKS APPARATUUR EN INVENTARIS

WISE WMS - Interne functionaliteit

WISE-software voor inventarisbeheer volgt activa vanaf het moment dat deze bij de dockdeur worden ontvangen, inclusief elke stap van het magazijnproces totdat deze de verzenddeur wordt verlaten. Voorraad en activa worden op artikelniveau beheerd op SKU-nummer, aantal en locatie.

WISE WMS – Uitgaande functionaliteit

De eenvoudig te gebruiken functionaliteit van WISE geeft de manager de mogelijkheid om afzonderlijke orders of groepen orders vrij te geven op basis van ordernummer, faciliteit of klant-ID, bestemming, datums, FIFO / LIFO / FEFO, vervoerders, prioriteiten en elke combinatie daarvan.

Uitgaande functionaliteit

WISE - WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM (WMS) - EIGENSCHAPPEN EN VOORDELEN

Het magazijn is het cruciale knooppunt van het bedrijf, het centrale depot waar alles doorheen moet - van grondstoffen die wachten om te worden vervaardigd tot afgewerkte goederen tot producten die wachten op verzending stroomafwaarts naar een distributiecentrum, detailhandelaar of eindklant. WISE-functionaliteit kan in alle kernmagazijnprocessen worden toegepast, waardoor het magazijn een concurrentievoordeel wordt.

ONTVANGEN

Totale zichtbaarheid van alle inkomende bestellingen. Volledige ondersteuning van ASN's (Voorafgaande verzendberichten). Een simpele scan van een streepjescode, pallet-ID of palletnummerplaat. Een enkele ontvanger kan tegelijkertijd aan meerdere binnenkomende bestellingen werken. Meerdere ontvangende personeelsleden kunnen aan één bestelling werken. Personeel kan onverwachte zendingen ontvangen. WISE legt alle mogelijke informatie vast op het moment van ontvangst van de goederen.

MONTAGE / KITTING

Het proces van het verzamelen van onderdelen en / of producten om een ​​afgewerkt product te maken, bestaat uit meerdere componenten. Via een proces dat backflushing wordt genoemd, wordt het materiaal automatisch uitgegeven wanneer de productie wordt geboekt tegen een bewerking. Het backflushing-programma gebruikt de voltooide hoeveelheid om via de stuklijst de hoeveelheden van de gebruikte componenten te berekenen en de voorhanden saldi dienovereenkomstig te verminderen.

KWALITEITSNORMEN

Bij ontvangst kan WISE de parameters bepalen voor het bemonsteren van een zending om een ​​aanzienlijke kwaliteitscontrole te garanderen. Deze parameters bestaan ​​uit percentages van artikelen op product-ID, groepscode, leverancier en / of een combinatie daarvan. Het systeem genereert vervolgens de taken om die materialen te verplaatsen waarvoor kwaliteitsborgingsprocedures nodig zijn. De afgewezen kavels worden in het systeem gemarkeerd om te voorkomen dat er opslag- en toewijzingstaken worden uitgevoerd.

RETOURNEREN

Wanneer artikelen of zendingen naar het magazijn worden geretourneerd, zorgt WISE ervoor dat unieke gegevens over deze zendingen worden herkend en vastgelegd. De RF's geven de ontvanger opdracht om de huidige toestand van de items in te voeren, de reden waarom deze zijn teruggestuurd en de fout van de retourzending. Op basis van de waarden die voor deze drie variabelen zijn ingevoerd, zal WISE het magazijnpersoneel instrueren om een ​​specifieke door de gebruiker gedefinieerde actie te ondernemen. dat wil zeggen: plaats artikelen weer in de algemene voorraad, plaats artikelen in staging voor toekomstige levering, neem ze opnieuw voor reparatie, stuur ze terug naar de fabrikant of schroot ze gewoon weg.

WEGDOEN

Uitgebreide opslagfunctionaliteit stelt het magazijn in staat om veel verschillende stijlen en methoden van opslagtechnieken te gebruiken. Gebruikmakend van de RF's als de ruggengraat van de opslagtaken, leidt WISE de gebruikers naar de juiste locatie en de juiste apparatuur met de meest efficiënte route en manier. Alle RF-opslagtransacties worden bevestigd met een barcodescan op locatie om de voorraadnauwkeurigheid in realtime te garanderen. Op basis van een door de gebruiker gedefinieerde configuratie zal WISE de opslagtaken genereren om het magazijnpersoneel zo efficiënt mogelijk te leiden om artikelen op te bergen op basis van het artikel zelf, de productgroep, de locaties en / of een combinatie van de drie.

KRUIS DOCKING

De mogelijkheid om te crossdocken is een waardevol hulpmiddel om de magazijnefficiëntie te verhogen en de orderverwerking te versnellen. Wanneer een artikel in de beschikbare voorraad wordt ontvangen en hetzelfde artikel vereist is voor een uitslagorder die wacht op verwerking, activeert WISE de onmiddellijke taken die nodig zijn om de goederen van het ontvangende dok naar het pakstation of de verzenddeur te brengen om de verzending te voltooien. Dit elimineert alle opslag- en picktaken die nodig zouden zijn om het item op te slaan en vervolgens weer te trekken.

VOORRAADBEHEER

De inventaris wordt bijgehouden vanaf het moment dat deze bij de dockdeur wordt ontvangen, inclusief elke stap van het magazijnproces totdat deze de verzenddeur uit wordt geleid. Deze voorraad wordt op artikelniveau beheerd op SKU-nummer, aantal en locatie. Alle taken worden door het systeem gegenereerd en leiden magazijnpersoneel dynamisch via de radiofrequentiebackbone. Hierdoor kan magazijnbeheer het distributiecentrum runnen met behulp van realtime voorraadstatus en hoeveelheden.

AANVULLING

WISE ondersteunt pick and pack-bewerkingen die aanvulactiviteiten vereisen. Het handhaaft voorraadniveaus in voorwaartse picklocaties en regelt de verplaatsing van artikelen van reserve- of bulkopslaglocaties naar voorwaartse picklocaties met een hoger volume. Magazijnmedewerkers worden gevraagd om aanvullingen te voltooien op basis van locatie- of artikelminima en maxima.

MEERVOUDIGE UOM

De maateenheid beschrijft hoe de hoeveelheid van een artikel wordt bijgehouden in het voorraadsysteem. De meest gebruikte maateenheid is "eaches", wat eenvoudig betekent dat elk afzonderlijk item als één eenheid wordt beschouwd. Een item dat "cases" als maateenheid gebruikt, wordt bijgehouden op basis van het aantal cases in plaats van op basis van de werkelijke stukhoeveelheid. Andere voorbeelden van maateenheden zijn pallets, ponden, ounces, lineaire voet, vierkante voet, kubieke voet, gallons, duizenden, honderden, paren en tientallen. WISE geeft de gebruiker de mogelijkheid om alle inventarisinstanties in hun meerdere maateenheden tegelijkertijd te bekijken.

PRODUCT LOCATIES

Dynamisch ruimtebeheer is een ander belangrijk kenmerk van WISE. Nadat de indeling van het distributiecentrum is ingesteld en de kenmerken van producten en locaties zijn gedefinieerd, beheert het systeem de ruimte op basis van de beschikbaarheid, het volume, het gewicht en de kenmerken die voor het product zijn vereist. Het systeem kan de locatie of locaties van een bepaald product melden, evenals de huidige status, hetzij bij de hand, toegewezen, beschikbaar of potentieel. WISE maakt gebruik van de "kubussen" van het artikel en de locatie, een term die wordt gebruikt om het volume te berekenen en de capaciteit van een schip of locatie aan te geven.

FYSISCHE / FIETSTELLING

Bij de implementatie en vóór de ingebruikname van het systeem wordt een magazijnbrede fysieke inventaris opgemaakt om elk item van het systeem volgens zijn precieze locatie in te voeren. Een scan van de locatie, gevolgd door scans van de items zorgt ervoor dat de item-locatie overeenkomt. Na implementatie zal de Dynamic Intelligent Cycle Counting Functionality van WISE alle toekomstige tellingen verwerken. De WISE-cyclusaantallen vereisen geen inventarisbevriezing. De tellingen worden automatisch op de achtergrond geactiveerd per door de gebruiker gedefinieerde vereisten. Cyclustellingen kunnen worden uitgevoerd per locatie, zone, productgroep of artikel-ID.

SYSTEEM MELDINGEN

Door het systeem gegenereerde waarschuwingen maken nu deel uit van de ERP- en WISE-toepassingen. Hiermee kan het systeem belangrijke personen waarschuwen wanneer een gespecificeerde gebeurtenis zich voordoet, zoals een voorraad die onder het minimum daalt, gemiste zendingen, ontvangstbewijzen van product of een andere zakelijke gebeurtenis.

ORDERVERWERKING

De Order Management-functionaliteit van WISE is een flexibele tool die wordt gebruikt om bestellingen te groeperen en vrij te geven voor verzending. Geef afzonderlijke bestellingen of groepen bestellingen vrij op basis van het bestelnummer, klant-ID, bestemming, datums, FIFO / LIFO-vervoerders, prioriteiten en elke combinatie daarvan. Op elk moment in het magazijnbestellingsproces kan een bestelling onmiddellijk worden geannuleerd en WISE genereert de taken om de artikelen opnieuw op te slaan tijdens het pick- of verzendproces.

PLUKKEN

WISE, pick ticket management systeem, stelt het magazijnbeheer in staat om flexibel orders vrij te geven op de magazijnvloer, te worden gepickt en verwerkt. Een papierloos magazijn is het doel van elk WMS. Onze gerichte / papierloze keuze elimineert de behoefte aan papier. Kan automatisch voorrang geven aan picks. Door het pickpad te optimaliseren, kunt u picks groeperen. Als gedrukte picklijsten vereist zijn, kan WISE een eenvoudige hybride van de twee leveren. Papier, of papierloos, wij hebben de oplossingen.

INPAKKEN

WISE ondersteunt veel verschillende verpakkingsmethoden. De meest gebruikelijke is om uit de algemene opslag te halen en de goederen vervolgens naar de vooraf bepaalde pakstations te brengen waar de "verpakker" de volgende stap van het orderproces overneemt. Als de gebruiker heeft bepaald dat ze een individuele bestelling of orders picken, kan WISE vervolgens kiezen uit algemene opslaglocaties en de artikelen direct in de verpakkingscontainer plaatsen, klaar voor verzending. Dit wordt ook "palletiseren" genoemd als de verpakkingscontainer een pallet is en de hele pallet wordt gebruikt voor verzending.

BELASTINGBEHEER

De volgorde van de leveringsopdrachten van de zendingen kan automatisch worden gepickt en gefaseerd worden geladen op basis van de leveringsroute. De plukkers worden naar "pick-to-nose" geleid om ervoor te zorgen dat de laatste levering als eerste wordt geladen.

WIJZE MELDINGEN

Gegevens binnen de supply chain veranderen extreem snel. Met geavanceerde systemen voor de uitvoering van de toeleveringsketen is tijdigheid van gegevens nog belangrijker voor bedrijven om vandaag concurrerend te blijven. Consumenten en bedrijven verwachten nu een tijdige en nauwkeurige melding van gebeurtenissen zodra ze zich voordoen, niet de volgende dag. Bovendien verwijdert machine-to-machine commerce veel van de besluitvorming van individuen en plaatst het in hun softwaresystemen, opnieuw is de behoefte aan nauwkeurige en tijdige gegevens cruciaal in de hedendaagse zakelijke omgeving.

KRISTALRAPPORTEN

R4 gebruikt Crystal Reports in al haar ERP- en WISE-toepassingen voor rapportpresentatie Crystal is een veelzijdige tool waarmee rapporten kunnen worden bekeken voordat ze worden afgedrukt, rapporten worden opgeslagen in verschillende formaten (HTML, PDF, Excel, enz.), Rapporten kunnen worden verzonden per e-mail of fax bureaublad als e-mail- of faxservers toegankelijk zijn.

WISE WMS - WEBPORTAL

Het e-WISE systeem is een webgebaseerde front-end die BtoB, CtoB, Winkelwagen en Web Order Entry ondersteunt. Deze module is toegankelijk via het web en stelt geautoriseerde klanten en verkopers in staat om bestellingen voor producten te plaatsen, de status van deze bestellingen te volgen en rapporten te verkrijgen. Zie ook onze Cloud-based WMS.

Internationale intimiteiten

“We wilden zorgen voor een soepele overgang naar het nieuwe systeem, dus we begonnen ons eerst te concentreren op uitgaande bestellingen. Toen dat eenmaal in gebruik was, hebben we het bijhouden en controleren van de voorraad aangepakt. De systeemimplementatie nam van begin tot eind 10 maanden in beslag. We hadden absoluut geen verstoring van de operaties.”

Tyre's magazijn

“We hadden een geautomatiseerd WMS-systeem nodig om ons te helpen bij het oplossen van problemen met ons voorraadbeheer, prestatieniveaus in onze magazijnen en problemen met het gebruik van ruimte op meerdere locaties. Royal 4 werkte samen met ons IT-team om te zorgen voor een vlotte integratie met ons Navision ERP-systeem.”

Cherry Republic

“Als voedselproducent die werkt volgens lean-principes met complexe distributie, hadden we een strak geïntegreerd systeem nodig dat zou kunnen worden uitgebreid naar al onze locaties. We zijn blij met onze beslissing. Ik ben verheugd om deze fijne organisatie te steunen bij elk bedrijf dat op zoek is naar supply chain-services.”