MRP-SOFTWARE VAN ROYAL 4
R4 speelt gemakkelijk in op uw zakelijke vereisten met modules die nodig zijn om uw activiteiten uit te voeren. De kern van de productieactiviteiten zijn een Manufacturing Design (BOM) -module en een Production Activity Planning (PAC) -module. De productstructuur dient als een centrale opslagplaats voor alle assemblage- en componentrelaties, en het proces (routing) identificeert alle fabricagestappen. De R4-planningsmodules stellen een bedrijf in staat om te plannen voor productiebehoeften op lange termijn (MPS) die voldoen aan resourcevereisten (CRP) en korte termijn materiaalvereisten (MRP). Master Production Scheduling (MPS) houdt zich bezig met producten van het eerste en tweede niveau; Material Requirements Planning (MRP-software) biedt productie- en inkoopafdelingen de informatie die nodig is om een soepele stroom van materialen en voorraden te behouden. De productie- en planningsmodules van R4 helpen uw bedrijf om:
“Metraflex is al meer dan 4 jaar een succesvolle zakenpartner van Royal 18. Het ERP-systeem WISE en R4 heeft onze efficiëntie enorm verhoogd. Gedurende al die jaren heeft Royal 4 snel en efficiënt op al onze problemen gereageerd en de nieuwste supply chain-technologieën bijgehouden.”
“Bovendien waren we, hoewel we op de hoogte waren van andere systemen die aan onze vereisten konden voldoen, ervan overtuigd door de inspanningen van Royal 4 om een testsysteem te creëren en te implementeren dat onze gegevens gebruikte, dat ze de juiste oplossing hadden. De technologie, ondersteuning en toewijding van Royal 4 om uitstekend te zijn is ongeëvenaard.”
"Onze beslissing was gebaseerd op het 4e generatie databaseplatform van Royal 4 en de mogelijkheid om onze unieke bedrijfsprocessen af te handelen, inclusief maar niet beperkt tot: volledig kluisbeheer, commerciële projecttracking, online toegang voor klanten en ERP-integratie voor klant- en verzendingstaken."
BEREIKBARE DOELSTELLINGEN
De MPS-module wordt gebruikt om de resourcevereisten op de lange termijn te projecteren, ladingen op afdelingen te berekenen, de haalbaarheid van de productieplannen te testen en het gebruik van toekomstige afdelingen te bepalen. MPS werkt met stuklijsten met één en twee niveaus en kan worden geïntegreerd met MRP voor gedetailleerde materiaalplanning. De MPS-module helpt een bedrijf om:
- Verhoog de productie-efficiëntie.
- Match bedrijfsstrategie met productie en marketing.
- Ontwikkel realistische 'voorhanden' en 'beschikbaar te beloven' hoeveelheden.
- Optimaliseer werkordervrijgave en PO-timinghoeveelheden
EFFICIËNTIE VERHOGEN
MRP berekent de vereisten voor zowel de componentsubassemblages als de voltooide assemblages. Informatie uit verkooporders en verkoopprognoses, interactie met de IM-, PO- en PAC-modules om een tijdgefaseerd plan voor materiaalvereisten te produceren. Deze tijdgebonden plannen maken gebruik van oneindige achterwaartse planningslogica om tot de vereiste datums te komen voor onbeperkte planningshorizonten.
- Verbeterde klantenservice.
- Verminderde voorraadniveaus.
- Verhoogde productiviteit terwijl de kosten worden verlaagd.
- Verbeterd beheer.
KWALITEIT VERBETEREN
Werkorders kunnen worden gemaakt met behulp van de modulestandaarden voor productieontwerp. Druk ze af om nauwkeurige documentatie op de werkvloer te verstrekken en tegelijkertijd de papierstroom te vereenvoudigen. Houd kosten bij door tijd en materiaal per taak in te voeren; afwijkingen van normen worden gemeten voor materiaaltarief en efficiëntie, arbeidstarief en efficiëntie, en toegepaste belasting.
- Verbeterde kwaliteit.
- Verbeterde klanttevredenheid.
- Verbeterd voorraadbeheer
- Verbeterde kosten
DE ERP MRP-SOFTWAREMODULES GEAVANCEERDE FUNCTIES
Royal 4 Manufacturing Resource Planning-modules bieden uitgebreide functionaliteit over de hele breedte van de productie om u te helpen producten van de hoogste kwaliteit te leveren met behoud van winstgevendheid door efficiënte en goedkope productie.
FABRICAGE ONTWERP - BOM
De BM-module ondersteunt onbeperkte niveaus van componenten en processen. Standaardbewerkingen omvatten binnen- en buitenverwerking. Werkcentra worden gedefinieerd in termen van capaciteit, medewerkers, machines, bezettingsgraad, efficiëntie, directe arbeid en overheadkosten. Programma's voor het samenvoegen van kosten kunnen worden uitgevoerd voor individuele items of alle items, het maakt analyse mogelijk van de resulterende kosten van materialen, arbeid, machines, externe processen en overhead op een "Costed Bill of Materials Report".
PRODUCTIEACTIVITEITSCONTROLE
R4 MRP - PLANNING VAN MATERIËLE EISEN
CAPACITEITSBEHEER
De CRP van R4 analyseert gegevens van winkelorders, geplande bestellingen en werkelijke bestellingen om te voorspellen hoe deze bestellingen van invloed zijn op de werkvloercapaciteit van afdelingen. Het helpt om eerst knelpunten te identificeren en vervolgens te elimineren door de werkdruk voor elke werkplek te bepalen. Hiermee kunt u what-if-scenario's uitvoeren totdat u het optimale plan hebt gevonden. Dit is een serieus hulpmiddel dat is ontworpen om productieactiviteiten zo efficiënt mogelijk te laten verlopen.
R4 DRP - PLANNING VAN DISTRIBUTIEBRONNEN
