Wat is het verschil tussen een Warehouse Execution System (WES) en een Warehouse Management Systeem (WMS)?

Warehouse Execution System (WES) en een Warehouse Management Systeem (WMS)
Veel bedrijven twijfelen of ze moeten investeren in een magazijnuitvoeringssysteem (WES), een magazijnbeheersysteem (WMS) of een combinatie van beide. Het probleem wordt nog gecompliceerder omdat verschillende functies van elk systeem elkaar overlappen. Door de specifieke kenmerken van elke oplossing diepgaand te onderzoeken en te bepalen waar de systemen op elkaar inwerken, kunnen organisaties evalueren welke functies het beste voldoen aan hun doelen en dus welk systeem of welke combinatie van systemen het beste zal presteren.

Wat is WES?

A magazijn executie systeem is een softwaresysteem dat fysieke arbeidsactiviteiten in een magazijn of distributiecentrum organiseert, automatiseert en coördineert (verzamelen, ontvangen, aanvullen, enzovoort). Een Warehouse Execution System (WES) is vaak gekoppeld aan een Warehouse Management System (WMS), een Enterprise Resource Planning System (ERP) of andere voorraadbeheersoftware.

Veel WES bevatten bijna alle bewerkingen van een magazijnbeheersysteem (WCS) en enkele functies van een magazijnbeheersysteem (WMS). Hierdoor wordt een WES gezien als een meer omvattende oplossing. Beschouw een WES als een vereenvoudigde versie van een WMS met configuratiemogelijkheden. Als het gaat om wave management, light task management, voorraadbeheer (single channel), picking en shipping, breidt WES uit naar WMS-territorium.

Warehouse-uitvoeringssystemen, in verschillende versies, zijn sinds het begin van de jaren 2000 aanwezig. Ze bieden gemakkelijke en productieve materiaalverwerkingsmethoden - inclusief geautomatiseerd en handmatig - voor DC's. WMS-systemen bevatten vaak systeemgestuurde orderpicking, herbevoorrading en andere bewerkingen, terwijl WES-systemen geavanceerde procesoptimalisatiemogelijkheden hebben. WES verhoogt de productiviteit, efficiëntie en doorvoer van fundamentele DC-processen aanzienlijk. WES is onderverdeeld in twee typen: automatisch en handmatig.

Twee soorten WES

1. Geautomatiseerde magazijnuitvoeringssystemen

Veel van de huidige WES-producten zijn voortgekomen uit een bestaande magazijn controlesysteem (WCS). Transportbanden, sorteerders en andere logistieke apparatuur die bakken, kisten en pallets in een magazijn transporteren, worden aangestuurd door WCS-software. Geautomatiseerde magazijnuitvoeringssystemen integreren in feite een WCS met een extra functie van taakplanning, vrijgave en beheer. Ze gebruiken automatisering om de verwerking en beweging van producten te organiseren en te synchroniseren. Sommige WES-apparaten kunnen ook pick-to-light- of put-to-light-systemen aansturen, hoewel ze normaal gesproken geen menselijke arbeid sturen. In plaats daarvan vertrouwen de meeste WES-systemen op een WMS of een ander systeem om zowel handmatige picking als andere procedures te controleren.

2. Handmatige magazijnuitvoeringssystemen

Handmatige magazijnuitvoeringsbewerkingen zijn vergelijkbaar met geautomatiseerde magazijnuitvoeringssystemen, maar ze bieden meer intelligentie, coördinatie en optimalisatie in end-to-end magazijnprocessen zoals picken, ontvangen, sorteren, vervoeren, audit, bevoorrading, cyclustelling, slotting, taak planning, enzovoort. Deze systemen gebruiken over het algemeen order-, voorraad- en taakinformatie uit het voorraadplanningssysteem van een DC (WMS of iets anders) en hergebruiken en breiden bestaande WCS (en geautomatiseerde magazijnuitvoeringssystemen) uit. Naast het beheren van mensen, helpen handmatige magazijnuitvoeringsoplossingen DC's bij het orkestreren en optimaliseren van middelen - mensen, robots en inventaris - in IT- en controlesystemen.

Functies die vaak worden aangetroffen in WES:

  • Basis ontvangen
  • Verzending regelgeving:
  • Beheer van aanvulling
  • Manifestatie van kleine pakketten
  • Beheer van niet-geautomatiseerde picks
  • Gegevensverzameling via spraak
  • Voorraadbeheer
  • Integratie van mobiele scanners
  • Sorteerorganisatie voor pakketten
  • Beheer van scheepssortering
  • Geautomatiseerd pickbeheer
  • Pick-to-light-regeling
  • Algoritmische zone overslaan
  • Integratie van mobiele scanners

Voordelen van het gebruik van een WES

In de logistieke wereld van vandaag is een vlotte uitvoering van de supply chain essentieel. Een WES biedt een compleet systeem dat end-to-end zichtbaarheid naar nieuwe hoogten tilt. Veel hiaten in een WMS kunnen worden overbrugd door een sterke WES, zoals automatiseringsfuncties die feitelijke gegevens geven over het gebruik van apparatuur, arbeidssynchronisatie en andere kritische prestatie-indicatoren (KPI's). Deze functie vermindert verspillende uitgaven en vergroot de verantwoordelijkheid binnen een instelling.

Het opnemen van een WES zal de efficiëntie, winstgevendheid en algehele circulatie van goederen en activiteiten in het distributiecentrum aanzienlijk verhogen. Een van de onderscheidende kenmerken is het vermogen om de voorraadaanvulling te beheren. Dit is van cruciaal belang in magazijnen met beperkte ruimte of producten met een korte houdbaarheidsdatum. Mogelijkheden voor orderverwerkingsbeheer bewaken artikelen en koppelen ze op de juiste manier aan bestellingen, waardoor traceerbaarheid wordt gegarandeerd en tegelijkertijd de voorraad- en ordernauwkeurigheid wordt verbeterd.

Warehouse Execution System (WES) en een Warehouse Management System (WMS)

Wat is een WMS?

Een magazijnbeheersysteem (WMS) is een zeer technisch bedrijfssysteem dat de goederenstroom naar, door en uit de distributiemagazijnen van een bedrijf beheert. Het kan bonnen valideren, voorraad opbergen, voorraden herstellen naar een forward pick-site, cyclustellingen uitvoeren, effectief voorraad toewijzen aan een order (die moet worden gepickt), verzoeken op een dock integreren en pakbonnen, BOL's en nalevingslabels van vervoerders genereren . Het WMS is verreweg het meest volwassen, geavanceerde en bekende van de twee systemen die worden overwogen, aangezien het de voorraadstroom, arbeidstaken en bestellingen regelt van ontvangst tot levering.

Het WMS herkent voortdurend waar producten zich bevinden dankzij het voorraadbeheersysteem, dat de belangrijkste onderscheidende factor is; WES kan niet alle voorraadactiviteiten in een distributiecentrum controleren. De voorraadbeheerfunctie stelt bedrijven in staat om de voorraad over distributiecentra (DC) te beheren en de voorraad te beheren tijdens elke overdracht. De capaciteit van een WMS om inventaris via vele kanalen en klanten te beheren, te volgen en te controleren, is het cruciale onderscheid tussen een WMS en een WES.

Soorten WMS-systemen

1. Standalone WMS op locatie

Een stand-alone on-premises magazijnbeheersysteem biedt over het algemeen basisfuncties, zoals supply chain management, orderafhandeling en verzending. Deze vorm van WMS vereist vaak het gebruik van een IT-professional om problemen en onderhoud en software-upgrades op te lossen. On-premises WMS duurt meestal langer om te bouwen dan andere opties, omdat ze gespecialiseerde verbindingen met huidige bedrijfssystemen vereisen.

2. Cloud-WMS

Cloud WMS is een webgebaseerd software-as-a-service (SaaS)-systeem. Een cloud WMS heeft een kleinere footprint in vergelijking met een on-premises systeem, omdat er veel minder behoefte is aan on-site machines en IT-expertise. Het is ook vaak gemakkelijker om in actie te komen. Toonaangevende cloud WMS-systemen zijn zeer flexibel, waardoor bedrijven ze kunnen aanpassen aan hun vereisten en activiteiten. Cloud WMS is compatibel met cloud ERP-suites en andere magazijntechnologieën zoals smartphones, transportbanden en sorteerapparatuur.

3. WMS ERP-modules

Een WMS ERP-module gaat natuurlijk gepaard met een uitgebreide ERP-oplossing, waaronder boekhouding, klantrelatiebeheer (CRM), personeelsbeheer, voorraad- en orderbeheer en andere modules. Omdat alle magazijngegevens worden bewaard in een gedeelde database die door de andere modules wordt gebruikt, heeft iedereen in het bedrijf altijd toegang tot de meest actuele informatie.

Veel voorkomende functies in WMS:

  • Magazijnontwerp
  • Opvolging van inventaris/voorraden
  • Ontvangen en wegzetten
  • Producten picken en verpakken
  • Beheer van verzending
  • Arbeids- en taakbeheer
  • Werf- en dokbeheer
  • Terminals voor draadloze transmissie (RF-apparaten)
  • Pallets, dozen en artikellabels met barcodes
  • Radiofrequentie-identificatietags (RFID)
  • Materiaalbehandelingsapparatuur/transportsystemen
  • RF-apparatuur met spraakmogelijkheden
  • Labels die compatibel zijn met de vervoerder
  • Winkelklare etiketten

Voordelen van het gebruik van een WMS

blijkbaar systemen voor magazijnbeheer kan een bedrijf enorm ten goede komen in termen van effectiviteit en precisie. Als uw magazijn problemen heeft met naleving, veiligheid of ingewikkelde uitvoeringsvoorschriften, verdient het de voorkeur om een ​​softwareoplossing te bouwen die deze nuttige informatie indien nodig biedt. We hebben allemaal ambitieuze doelen voor onze bedrijven, wat betekent dat oplossingen voor magazijnbeheer een must-have zijn, zelfs als u ze niet allemaal meteen gebruikt. Hoewel het opzetten en onderhouden van een WMS moeilijk en kostbaar is, profiteren bedrijven van verschillende voordelen die opwegen tegen de complexiteit en kosten. Het gebruik van een WMS kan een bedrijf helpen bij het verlagen van de arbeidskosten, het verbeteren van de voorraadnauwkeurigheid, het vergroten van de flexibiliteit en het reactievermogen, het verminderen van fouten bij het selecteren en leveren van artikelen en het verbeteren van de klantenservice. Moderne magazijnbeheersystemen maken gebruik van realtime gegevens om het bedrijf te voorzien van de meest actuele informatie over activiteiten zoals bestellingen, verzendingen, ontvangsten en elke verplaatsing van artikelen.

Kiezen welk systeem het beste voor uw bedrijf kan worden geïmplementeerd

De oplossing voor de vraag welk systeem het beste is voor mijn bedrijf is altijd "het hangt ervan af". Er zijn tal van overwegingen die moeten worden geëvalueerd voordat wordt bepaald welk systeem, of een combinatie van systemen, ideaal is voor een faciliteit; er is geen pasklaar antwoord. Herkennen hoe de voorraad zich binnen een faciliteit verplaatst, is van cruciaal belang voor het vinden van de optimale oplossing. Niet-geautomatiseerde bewerkingen vereisen doorgaans de complexiteit van een WMS. Daarentegen zullen volledig geautomatiseerde faciliteiten de controle van een WES vereisen, hoewel soms een WMS nodig kan zijn. Voor sommige ondernemingen kan een WES alles zijn wat nodig wordt geacht. Kleine en middelgrote bedrijven kunnen vaak profiteren van een WES, omdat het de distributie tussen klanten en winkelpuien helpt beheren. Als de winkelketen echter enorm is, zal dit zeker het complexere aspect van voorraadbeheer vereisen dat alleen in een WMS te vinden is.

Effectief teamwerk van supply chain-specialisten die de complexiteit en variaties tussen elk systeem begrijpen, stelt bedrijven in staat te garanderen dat ze het beste systeem voor hun specifieke behoeften tegen de beste prijs verkrijgen.

Vraag een demo aan

Verander uw magazijn in een concurrentievoordeel.

Download deze bronnen om u te helpen bij uw reis

WISE WMS

WISE WMS

Onze magazijnbeheersoftware applicatiesuite (WISE) vormt de kern van onze Supply Chain Solution.

WMS ROI-calculator

WMS ROI-calculator

We hebben een gebruiksvriendelijke ROI-calculator opgesteld om u een idee te geven van hoeveel geld u kunt besparen door ons WMS te gebruiken.

WMS-CHECKLIST

WMS-checklist

Bent u van plan om in de nabije toekomst een Warehouse Management Systeem (WMS) te implementeren? Dan is het slim om nu al met de voorbereiding te beginnen.

WMS-implementatiemethoden:

WMS-implementatiemethoden

Maak een WMS-implementatiechecklist om ervoor te zorgen dat u voorbereid bent op de lancering.