Een gids voor magazijnbeheer

Gids voor magazijnbeheer
Als een bedrijf goederen verkoopt, heeft het een locatie nodig om ze te bewaren. Dit wordt meestal gedaan in een magazijn, distributiecentrum of fabriek.

Het kan onroerend goed verwerven, een gebouw huren, werknemers rekruteren, apparatuur kopen en verkopen — maar dat is niet alles. Het succes van een bedrijf wordt bepaald door effectief magazijnbeheer.

Het maakt niet uit of het bedrijf het meest geavanceerde, geavanceerde magazijn heeft als het niet efficiënt werkt. Het zal worden opgescheept met slecht presterende werknemers, een lage winstmarge, dure operationele en logistieke kosten, slecht management en vernietigde klantrelaties.

Wat is magazijnbeheer?

Magazijnbeheer omvat de tools en benaderingen die verband houden met het uitvoeren van de dagelijkse functies van een magazijn. Dit omvat het verkrijgen en structureren van magazijnruimte, het toewijzen van medewerkers, het beheren van de voorraad en orderverwerking op een hoog niveau. Een zorgvuldig onderzoek toont aan dat goed magazijnbeheer inhoudt dat elk van deze processen moet worden verbeterd en gecombineerd om te garanderen dat alle componenten van een magazijnoperatie samenwerken om de productiviteit te verhogen en tegelijkertijd de kosten te verlagen.

De zes belangrijkste kernprocessen van magazijnbeheer:

1. Ontvangen

Ontvangen is het eerste en misschien wel belangrijkste magazijnproces. Om het ontvangstproces te voltooien, moet het magazijn kunnen bevestigen dat het alle benodigde producten in de juiste hoeveelheid, in de juiste volgorde en op het juiste moment heeft geleverd. Als u dit niet doet, heeft dit gevolgen voor alle volgende procedures.

Ontvangen betekent ook het overdragen van de verantwoordelijkheid voor de producten aan de faciliteit. Dit houdt het magazijn verantwoordelijk voor het in uitstekende staat houden van de producten totdat ze worden verzonden. Door op de juiste manier met vracht om te gaan, kunt u defecte items filteren en aansprakelijkheid hiervoor vermijden.

Het doel van het verbeteren van het ontvangstproces in het magazijn zou zijn om lading op een tijdige en nauwkeurige manier te accepteren en ophoping in de ontvangende havens te voorkomen. Elektrische pallettrucks en transportbanden helpen u bijvoorbeeld om goederen efficiënter en sneller te lossen en laadperrons leeg te maken. Dimensioners helpen bij het automatiseren van het vastleggen van de grootte of het gewicht van goederen en pallets, zodat u het ontvangstproces kunt versnellen en geverifieerde afmetingen kunt verkrijgen. Tot slot stellen tools zoals arbeidsbeheersystemen en dockplanners u in staat nauwkeurig te anticiperen op komende leveringen en het juiste aantal medewerkers in te zetten.

2. Opbergen

De tweede magazijnprocedure is opslag, waarbij producten van het afleverpunt naar de beste magazijnopslagplaats worden vervoerd. Als producten niet op de meest optimale locatie worden geplaatst, kan dit de efficiëntie van het magazijn verminderen. Een goede opslag zorgt voor een goede opslag en tracking van vracht, minimale reistijd, zorgt voor veiligheid voor goederen en werknemers en maximaliseert de magazijnruimte.

Het doel van het verbeteren van het opslagproces is om goederen voor opslag zo snel, efficiënt en effectief mogelijk naar de best mogelijke plaats te vervoeren. Slotting- en ruimtebeheersystemen wijzen bijvoorbeeld automatisch de ideale plaatsen toe voor elke zending, wat een snellere opslagbewerking en maximaal ruimtegebruik mogelijk maakt. Bovendien helpen opgeborgen smartphone-apps en -technologieën werknemers om goederen in de juiste ruimte op te slaan.

3. opslagruimte

Opslag is het warehousingproces van het plaatsen van dingen in de meest optimale opslagfaciliteit. Indien correct uitgevoerd, maakt de opslagprocedure volledig gebruik van de bestaande magazijnruimte en verhoogt het de productiviteit van de werknemers. Veilige opslag en een logische voorraadindeling zorgen voor een snelle en nauwkeurige orderverzameling.

Het verbeteren van het opslagproces van een bedrijf is alleen haalbaar als de juiste KPI's worden bewaakt. Met systemen die automatisch het magazijnopslaggebruik schatten en de juiste opslag-KPI's vastleggen, kunt u beoordelen hoe efficiënt elk onderdeel van uw opslagoperatie is. Slotting optimalisatie technologieën kunnen u ook helpen bij het bepalen van de ideale opslaglocatie voor een bepaalde zending. Ten slotte kunt u door de juiste oplossing voor magazijnopslag te kiezen voor de grootte en productmix van uw faciliteit, de horizontale en verticale ruimte optimaliseren en tegelijkertijd de magazijnproductiviteit verbeteren.

4. Plukken

Picken is de opslagbewerking waarbij goederen worden verzameld om aan de wensen van de klant te voldoen. Aangezien het de duurste activiteit in het magazijn is, die tot 55% van de totale operationele kosten vertegenwoordigt, kunt u door deze te verbeteren de kosten aanzienlijk verlagen en de efficiëntie van het magazijn verhogen. Het optimaliseren van deze procedure moet ook prioriteit geven aan nauwkeurigheid, omdat fouten een directe invloed kunnen hebben op de klanttevredenheid.

Het integreren van de juiste technologie is een methode om het keuzeproces te optimaliseren. Mobiele en draagbare oplossingen kunnen bijvoorbeeld helpen om het pickproces te vereenvoudigen door medewerkers in staat te stellen op afstand picklijsten te lezen, systemen in realtime te verbinden en overal in het magazijn te scannen. Andere haalbare methoden zijn onder meer het uitvoeren van een ABC-analyse om uw magazijnarchitectuur te optimaliseren, het selecteren van de juiste pickaanpak en het gebruik van software om bedienden door het pickproces te helpen.

5. Verpakking

Verpakken is het magazijnproces waarbij geselecteerde producten worden samengevoegd tot een verkoopfactuur en deze worden voorbereid voor verzending naar de klant. Een van de belangrijkste aspecten van het verpakken is ervoor te zorgen dat schade wordt voorkomen vanaf het moment dat dingen het magazijn verlaten. Bovendien moet de verpakking licht genoeg zijn om de artikelen niet te zwaar te maken, terwijl ze minimaal genoeg moeten zijn om de pakketkosten te beperken.

Het gebruik van technologieën om individuen door het proces te leiden, kan helpen om de verpakkingscyclus te optimaliseren. Gezien alle essentiële gegevens, zoals afmetingen en gewicht, kan een verpakkingssysteem automatisch beslissen over het type of de hoeveelheid productverpakking die het object veilig houdt en de verpakkingskosten laag houdt.

6. Verzending

De laatste magazijnprocedure en het begin van de reis van artikelen van het magazijn naar de klant is verzending. Verzending wordt alleen als succesvol beschouwd wanneer de juiste bestelling is verwerkt en geladen, naar de juiste klant is verzonden, via het juiste transportmiddel reist en veilig en op tijd wordt ontvangen.

Eerdere bewerkingen, zoals bestellen, wegzetten, picken en verpakken, zijn ook van cruciaal belang voor de verzendprestaties, omdat ze een aanzienlijke invloed hebben op de vraag of de bestelling correct en veilig wordt afgeleverd.

Vraag een demo aan

Verander uw magazijn in een concurrentievoordeel.

Download deze bronnen om u te helpen bij uw reis

WISE WMS

WISE WMS

Onze magazijnbeheersoftware applicatiesuite (WISE) vormt de kern van onze Supply Chain Solution.

WMS ROI-calculator

WMS ROI-calculator

We hebben een gebruiksvriendelijke ROI-calculator opgesteld om u een idee te geven van hoeveel geld u kunt besparen door ons WMS te gebruiken.

WMS-CHECKLIST

WMS-checklist

Bent u van plan om in de nabije toekomst een Warehouse Management Systeem (WMS) te implementeren? Dan is het slim om nu al met de voorbereiding te beginnen.

WMS-implementatiemethoden:

WMS-implementatiemethoden

Maak een WMS-implementatiechecklist om ervoor te zorgen dat u voorbereid bent op de lancering.