De voedselproductiesoftware die uw bedrijf nodig heeft

Software voor voedselproductie

Software die in de voedingsindustrie wordt gebruikt, wordt vaak belast met het beheer van de subsets van productieprocessen voor discrete productie en procesproductie.

Het omzetten van grondstoffen in eindproducten resulteert soms in het creëren van bijproducten en bijproducten.

Recepten die rauwe componenten in verschillende verhoudingen combineren, moeten worden gebruikt om voedselproducten te maken, zoals brood, cakes, koekjes, crackers, dranken, enz. Wanneer objecten worden gecombineerd, worden er af en toe nieuwe commerciële ontwikkelingen geproduceerd. Het zijn allemaal bijproducten. Een voorbeeld is het maken van eiwitten wanneer een recept alleen om de dooiers vraagt. Bovendien bevatten sommige recepten afval of bijproducten die als negatieve waarden in de inventaris worden vermeld. Een voorbeeld is de frituurolie die na gebruik uiteindelijk wordt weggegooid.

Items in de voedselvoorraad hebben verschillende vervaldata naast het overwegen van deze co-producten en bijproducten. Om ervoor te zorgen dat de consument een vers product krijgt, is het essentieel om de kwaliteit van grondstoffen tijdens de productie correct te volgen.

Wat is voedsel-ERP & voedselproductiesoftware?

Simpel gezegd, Eten ERP-software is vergelijkbaar met elk ander ERP-systeem, behalve dat de functies hier zijn afgestemd op de voedingsindustrie. Het kan operaties met betrekking tot de voedingsindustrie automatiseren, inclusief kwaliteitscontrole, personeelszaken en financiële administratie. De ERP-systemen voor de voedingsindustrie kunnen ook de voedselveiligheid in de gaten houden en nieuwe goederen ontwikkelen om aan de vraag van de consument te voldoen en zich aan te passen aan opkomende trends. Om nog maar te zwijgen, het verzekert een tijdige voedseldistributie en optimaliseert supply chain-processen.

Hoe het proces van voedsel-ERP-ontwikkeling lokaliseren en beheren?

Als u bereid bent om voedsel-ERP-software voor uw voedselproductiebedrijf te ontwikkelen en te implementeren, zal dit gedeelte u helpen bij het kiezen van de beste software om uw zakelijke behoeften te beheren. Voedingsbedrijven selecteren regelmatig consultants, omdat zij het programma kunnen evalueren en ervoor kunnen zorgen dat het aan de normen voldoet. De richtlijnen in dit artikel zouden u echter moeten helpen terwijl u verder gaat.

1. Algoritme voor het evalueren van leveranciers

Zodra u de behoeften en ideale functies van uw bedrijf hebt bepaald, dient u deze op schrift te stellen en ze volgens prioriteit te ordenen. Uw doel zou moeten zijn om een ​​scorekaart te maken die helpt bij het analyseren van elke optie, aangezien objectiviteit essentieel is. De ergste zakelijke fout is om een ​​cruciale zakelijke beslissing te baseren op gevoelens. Er moet dus een leveranciersbeoordelingsmatrix worden gebruikt, aangezien dit ERP-systemen zal verbeteren.

2. Objectieve beoordeling

Evaluatie wordt gemakkelijk gemaakt met een beknopte RFP, wat cruciaal is. Als uw verzoeken geavanceerd zijn, kan de beoordeling enige tijd in beslag nemen. De beste manier van handelen is om een ​​onafhankelijke evaluatie uit te voeren met inbreng van het hele bedrijf. Deze beslissing garandeert dat u goed geïnformeerd bent en weloverwogen beslissingen kunt nemen. Probeer voor een nuttig resultaat uw personeel bij dit proces te betrekken.

3. Voorstelaanvraag

Vervolgens dient u de RFP in na het bepalen van de objectieve behoeften. Vergeet niet dat de RFP specifiek en duidelijk moet zijn, zodat alles kan worden vergeleken en beoordeeld zonder de onpartijdigheid in gevaar te brengen. Zorg er bij het maken van de RFP voor dat de scorematrix wordt verstrekt, zodat u kunt kiezen hoe u zaken wilt doen. Aangezien duidelijke RFP's en betere kwaliteitsnormen bijvoorbeeld zullen resulteren in meer reacties, moet u uw leveringsbehoeften transparant en eerlijk houden.

4. Behoefte aan evaluatie

Het voedingsbedrijf moet de operationele en functionele tekortkomingen van zijn bedrijfsprocedures beoordelen. Met behulp van dit inzicht in deze hiaten, kunt u de behoeften bepalen. Nadat u de specifieke behoeften van uw voedingssector goed begrijpt, kunt u de software selecteren die u de functionaliteit biedt die u zoekt.

5. Start terwijl u zich klaarmaakt om te implementeren

Het implementeren van voedsel-ERP zal leiden tot gedragsveranderingen, organisatorische uitdagingen en technologische uitdagingen. Deze implementatie vereist dat het levensmiddelenbedrijf zijn werknemers goed traint en voorbereidt. Selecteer een ERP-leverancier die het management kan helpen bij de installatie en die de technische knowhow heeft om organisatorische problemen aan te pakken.

ERP-software voor voeding

Naar welke essentiële componenten moeten we zoeken in productiesoftware?

1. Batchbewaking

Als uw levensmiddelenbedrijf werkt met producten met een korte houdbaarheid, moet het ERP-systeem de voorraad te allen tijde kunnen plannen en vastleggen. De toeleveringsketen moet transparant zijn om een ​​succesvol beheer van de voedselvoorraad te garanderen. Bovendien zal een domino-effect dat een grotere productiviteit en efficiëntie belooft in alle aspecten, waaronder inkoop, verkoopprognoses, transport, verkoop en productie, het resultaat zijn van het juiste inzicht in de beweging van elk voedingsmiddel.

2. Flexibiliteit

Kies altijd voor een ERP voor de voedingsindustrie met een aanpasbare infrastructuur. Het is essentieel om software voor voedselproductie te hebben die met het platform werkt en voldoet aan de eisen van het bedrijf. Dankzij de configureerbare functies kunnen managers van levensmiddelenbedrijven de gegevens integreren en delen met leveranciers. Als gevolg hiervan worden doorlooptijden verkort en wordt de communicatie duidelijk, ongecompliceerd en foutloos. Hierdoor is er minder kans op zowel een tekort als een overschot aan goederen.

3. Voorraadbeheer

Producenten kunnen problemen hebben met het maximaliseren van voorraadbeheer en voorraadbeheer in de voedingsindustrie. Bedrijven moeten bijvoorbeeld hun verkoopdoelstellingen halen terwijl ze een reeks bederfelijke goederen beheren. Dit alles vereist eersteklas, best presterende voorraadbeheermogelijkheden. Gebruik geavanceerde, geavanceerde ERP-systemen om aan uitdagende eisen te voldoen als uw bedrijf grootschalig is.

Middelgrote voedingsbedrijven hebben vaak niet de middelen of financiering om hightech voorraadbeheersystemen aan te schaffen. Het implementeren van winstgevende, praktische en productieve functies voor voorraadbeheer is de beste manier van handelen. Houd er rekening mee dat een bedrijf snel en efficiënt zal groeien als de voorraad goed wordt beheerd.

4. Beschikbaarheid van gegevens

Bij het zoeken naar een ERP-systeem voor de foodsector moet je eenvoudig toegang hebben tot bedrijfsgegevens. Het gebruik van software met cloudopslag verdient de voorkeur om te garanderen dat de gegevens altijd en overal toegankelijk zijn, zolang er maar een internetverbinding is. Alles wordt up-to-date gehouden en eventuele wijzigingen in de gegevens worden doorgestuurd naar het bedrijf.

5. Planning en rapportage

Als ze het juiste ERP-systeem voor voeding kiezen, beschikken ze over de analytische en rapportagetools die ze nodig hebben om bedrijfsgegevens te verzamelen en te evalueren bij lage winstmarges. Als gevolg hiervan hebben de bedrijven toegang tot informatie over winst, verlies, verkoop van ideeën en verkoop per eenheid. Met deze plannings- en rapportagetools kunnen bedrijfsleiders ook nauwkeurige projecties maken.

6. Naadloze integratie

Het merendeel van de voedselorganisaties vereist een constante heroverweging van systemen en processen om ervoor te zorgen dat de bedrijfsactiviteiten efficiënt zijn om een ​​concurrentievoordeel te behalen. Het zal echter helpen bij een effectieve bedrijfsvoering als de food-ERP integratie voor updates en verbeteringen mogelijk maakt. Zorg ervoor dat uw voedsel-ERP de bovenstaande integratieprincipes volgt.

Waarom zou je je drukmaken?

1. Een hogere productiestandaard

Productiesoftware maakt het voor bedrijven gemakkelijker om productfouten en problemen op te sporen, wat de productie kan versnellen en de productkwaliteit kan verbeteren. Bovendien kan software van de fabrikant precies aangeven op welk punt in het ontwerp- of productieproces een probleem zich voordoet en de juiste stappen ondernemen om de hoogst mogelijke standaard van producten te garanderen. Deze kwaliteiten zullen uiteindelijk de klanttevredenheid en verkoop en winstgevendheid verhogen.

2. Kosteneffectieve procesreductie

Software voor fabrikanten kan ook vroegtijdig knelpunten opsporen om te beoordelen welke processen inkomsten genereren voor het bedrijf en welke niet. De beëindiging van onproductieve bedrijven geeft producenten de vrijheid om zich meer te concentreren op het verbeteren van de kwaliteit van hun goederen en diensten.

3. Productiebewaking

Geavanceerd gebruiken productiesoftwarekunnen fabrikanten productieprocessen in verschillende productiefaciliteiten volgen, inclusief hun tijd, werknemersparticipatie, uitgaven, gebruikte materialen, productlevenscyclus en interne en externe overdrachten. Bijgevolg kunnen producenten operaties onderzoeken met behulp van mobiele apparaten vanaf elke locatie met behulp van op de cloud gebaseerde productietechnologieën.

4. Sneller productieproces

Productieplanning, bestaande uit toewijzing van middelen, voorbereiding van het personeel, tijdbeheer en productieroutering, is eenvoudiger door de software van de fabrikant. Als gevolg hiervan kan deze software het productieproces versnellen, bestellingen sneller verwerken en het bedrijf in staat stellen om eerder en meer winstgevende activiteiten uit te voeren.

5. Minder ongeplande downtime

Productiesystemen stellen producenten in staat om de algehele effectiviteit van apparatuur (OEE) op elk moment te beoordelen met behulp van realtime rapportagetools. Deze beoordeling helpt hen problemen sneller op te sporen en ernstige schade aan verschillende apparaten te voorkomen, waardoor de mogelijkheid van ongeplande downtime wordt geëlimineerd.

6. Afvalvermindering

De optimalisatie van de productieplanning kan verspilling verminderen. Voorraadbeheer, arbeid, onderhoud van machines en apparatuur en afgedankte goederen zijn enkele industriële processen die vaak tot afval leiden.

De software van de fabrikant maakt het voor fabrikanten eenvoudig om productiecycli in te richten en te verlengen. Daarnaast kan het producenten helpen bij het plannen van preventief onderhoud, het meten van OEE en het bepalen hoeveel en welke materialen ze nodig hebben. De verdeling van taken, het plannen van het aantal personeel dat nodig is voor de productie en het snel reageren op achtergelaten goederen zijn allemaal dingen die productiesystemen producenten kunnen helpen. Op termijn zullen alle fabrieken een afname van afval ervaren.

Vraag een demo aan

Verander uw magazijn in een concurrentievoordeel.

Download deze bronnen om u te helpen bij uw reis

WISE WMS

WISE WMS

Onze magazijnbeheersoftware applicatiesuite (WISE) vormt de kern van onze Supply Chain Solution.

WMS ROI-calculator

WMS ROI-calculator

We hebben een gebruiksvriendelijke ROI-calculator opgesteld om u een idee te geven van hoeveel geld u kunt besparen door ons WMS te gebruiken.

WMS-CHECKLIST

WMS-checklist

Bent u van plan om in de nabije toekomst een Warehouse Management Systeem (WMS) te implementeren? Dan is het slim om nu al met de voorbereiding te beginnen.

WMS-implementatiemethoden:

WMS-implementatiemethoden

Maak een WMS-implementatiechecklist om ervoor te zorgen dat u voorbereid bent op de lancering.