Distributiebehoefteplanning: wat u moet weten

DRP - Wat u moet weten

Distributiebehoefteplanning is een belangrijk proces voor inventarisatie, prognoses, het verlagen van kosten en het verbeteren van de efficiëntie. In dit artikel bespreken we wat DRP is, waarom het belangrijk is en al het andere dat u erover moet weten.

Wat is distributiebehoefteplanning?

DRP, afkorting van Planning van distributievereisten, is een gestructureerd proces voor het verbeteren van de efficiëntie van productdistributie door te identificeren welke producten, in welke hoeveelheden en op welke locaties nodig zijn om aan de verwachte vraag te voldoen. Het doel is om tekorten te voorkomen en tegelijkertijd de kosten voor het bestellen, verzenden en opslaan van producten te verlagen. Het voorspelt wanneer de voorraad bijna op zal raken en organiseert het aanvullen van de voorraad om tekorten te minimaliseren. DRP hanteert een boomstructuur waarbij een centrale eenheid, zoals een magazijn, regionale voorzieningen biedt, die vervolgens de rest van de boom bevoorraden. Deze structuur kan een onbeperkt aantal niveaus hebben.

Veel zorgen kwellen de hoofden van supply chain- en projectmanagers, die zich moeten afvragen: welke producten hebben we nodig, hoeveel van elk product zullen we vragen, waar moeten de afgewerkte producten naartoe, hoeveel hebben we in voorraad en hoeveel zouden we moeten verdienen? Via DPR kunnen ze mogelijk antwoorden op dergelijke vragen krijgen.

Het is het doel van DRP om te garanderen dat het juiste aantal artikelen wordt aangemaakt in productiefaciliteiten en wordt geleverd aan meerdere magazijnen om aan de wensen van de klant te voldoen.

Waarom is planning van distributiebehoeften belangrijk?

Het implementeren van DRP in een productieketen is van cruciaal belang voor productiefaciliteiten die de algehele effectiviteit en het gebruik willen verbeteren, de kosten willen minimaliseren en de winstgevendheid willen vergroten. Omdat het ook in staat is om potentiële veldvereisten nauwkeurig te voorspellen, zorgt het voor lagere voorraad en lagere kosten binnen een bedrijf. Dit is verreweg het meest voordelige effect van DRP, omdat het de winst van de onderneming vergroot.

Distribution Requirement Planning (DRP) is continu gekoppeld aan de huidige voorraad- en veldvraagvoorspellingen in de Master Production Scheduling (MPS) en Material Requirements Planning (MRP) van de productie. Het maakt een volledig geïntegreerd netwerk mogelijk waarbij continu gegevens door het hele systeem worden gecommuniceerd. Dit stimuleert een veel effectiever en geschikter productieproces of -stroom, wat uiteindelijk onnodige kosten en verspilling binnen de productie vermindert.

DRP koppelt ook materiaalaanbod aan vraag, waardoor de voorraad wordt afgestemd op de vraag van de klantenservice en de bedrijfskosten worden verlaagd.

Wat zijn de zes elementen van distributiebehoefteplanning?

  1. Orderverwerking
    Orderverwerking, ook wel bekend als orderverwerking, is het invoeren van klant- en orderinformatie in een computernetwerk om facturen te genereren voor picken binnen een distributiecentrum (dit kan een magazijn of een winkel zijn). Het primaire concept is om bestellingen te leveren volgens de voorkeuren van klanten op het gebied van locatie en planning.
  2. Inventory Control
    Voorraadbeheer is een integraal onderdeel van het distributiesysteem van een detailhandelaar. Het gaat om geld dat wordt uitgegeven aan inventaris, slijtage en de mogelijkheid dat de goederen in de loop van de tijd verouderd raken. Marketingmanagers promoten grote voorraden om stock-outs in retailbedrijven te voorkomen, maar finance executives dringen aan op voorraadminimalisatie. Als gevolg hiervan moeten bedrijven ernaar streven hun voorraadniveaus zo laag mogelijk te houden en toch 100% klantenservice te bieden.
  3. Vervoer
    De fysieke distributie van producten en diensten vereist het gebruik van transport. Transport stelt kanaaldeelnemers zoals fabrikanten, distributeurs en detailhandelaren in staat om goederen en diensten aan klanten te leveren bij hun aankooppunt of voor de deur. Transport is verantwoordelijk voor ongeveer 25-40% van de totale distributiekosten in termen van kosten. Klanttevredenheid is gebaseerd op een snelle levering, de veiligheid van producten tijdens het transport en de juiste behandeling van deze producten.
  4. Warehousing
    Het omvat alle handelingen met betrekking tot de opslag van producten tussen het moment van aankoop en het moment dat ze bij de klant worden afgeleverd. Deze rol omvat het ontvangen van goederen, het in bulk opsplitsen, opslaan en laden voor distributie naar klanten volgens hun voorkeuren. Distributiecentra dienen als een centrale/middelste locatie voor de snelle overdracht van producten naar winkels, terwijl opslagmagazijnen artikelen doorgaans gedurende lange perioden bewaren.
  5. Materials Handling
    Het transport van artikelen binnen een retailorganisatie, magazijnen en winkels/outlets wordt material handling genoemd. Grondstoffen, eindproducten en andere artikelen worden in het geval van winkelketens vanuit een centraal magazijn naar verschillende winkellocaties verplaatst. Evenzo vinden productbewegingen plaats in opslagfaciliteiten met meerdere verdiepingen of zelfs met één verdieping.
  6. Klantenservice
    Klantenservice is een bepaald niveau van klanttevredenheid dat een winkelier wil bieden. Retailers kunnen geen concurrentievoordeel behalen ten opzichte van hun concurrenten zonder het definiëren en afdwingen van 'klantenservicenormen'. Winkeliers die hogere servicenormen hanteren, betalen de prijs van een grotere voorraad of geld uitgeven aan een sneller vervoermiddel. Effectieve distributiesystemen moeten nauwkeurige gegevens bijhouden over de kosten van het voldoen aan verschillende klantenservicevereisten (90 procent, 95 procent of 100 procent van de bestellingen die binnen 24 uur worden geleverd), evenals de verhoogde klanttevredenheid die gepaard gaat met hogere normen.

De eisen van klanten zijn van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat bedrijven aan de eisen van de klant kunnen voldoen. Distributieresourceplanning zorgt ervoor dat het distributienetwerk over voldoende middelen beschikt, zoals distributiefaciliteiten, transportsystemen en mankracht, om aan de vraag te voldoen. Het is van cruciaal belang om de productbeschikbaarheid tegen de laagst mogelijke kosten te optimaliseren.

Vraag een demo aan

Verander uw magazijn in een concurrentievoordeel.

Download deze bronnen om u te helpen bij uw reis

WISE WMS

WISE WMS

Onze magazijnbeheersoftware applicatiesuite (WISE) vormt de kern van onze Supply Chain Solution.

WMS ROI-calculator

WMS ROI-calculator

We hebben een gebruiksvriendelijke ROI-calculator opgesteld om u een idee te geven van hoeveel geld u kunt besparen door ons WMS te gebruiken.

WMS-CHECKLIST

WMS-checklist

Bent u van plan om in de nabije toekomst een Warehouse Management Systeem (WMS) te implementeren? Dan is het slim om nu al met de voorbereiding te beginnen.

WMS-implementatiemethoden:

WMS-implementatiemethoden

Maak een WMS-implementatiechecklist om ervoor te zorgen dat u voorbereid bent op de lancering.