Uw magazijn automatiseren met WMS

Uw magazijn automatiseren met WMS
Bedrijven moeten nadenken over het automatiseren van uw magazijn met WMS om de logistieke effectiviteit te verbeteren, opslagruimte te maximaliseren en de veiligheid van hun personeel, goederen en opslagsystemen te vergroten. Maar hoe kan een magazijn precies worden geautomatiseerd? Welke stappen zou u moeten ondernemen?

In dit artikel gaan we uitgebreid in op het automatiseren van uw magazijn met WMS en bieden we u een stapsgewijze handleiding voor het overstappen van handmatig beheer naar geautomatiseerde oplossingen die optimaal gebruikmaken van facilitaire middelen en de effectiviteit van logistieke operaties vergroten.

Wat is magazijnautomatisering?

Magazijnautomatisering is de automatisering van het transport van goederen in magazijnen voor levering aan klanten. Als onderdeel van een automatiseringsprogramma kan een bedrijf arbeidsintensieve operaties elimineren die repetitieve fysieke arbeid, invoer van menselijke gegevens en analyse vereisen.

Een magazijnmedewerker kan bijvoorbeeld zware artikelen op een mobiele autonome robot laden. De software houdt alle gegevens up-to-date, aangezien de automaat de inventaris overdraagt ​​van het ene opslageinde naar de verzendzone. Deze robots verbeteren de efficiëntie, snelheid, betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van deze taak.

Het gebruik van software om arbeidsintensieve handmatige taken te vervangen, wordt meestal magazijnautomatisering genoemd, maar het hoeft niet fysiek of robotachtig te zijn. Deze illustratie laat echter zien hoe mensen en robots kunnen samenwerken om vervelende taken uit te voeren met zo min mogelijk slijtage.

Soorten magazijnautomatisering:

1. Fysieke automatisering

Maak gebruik van technologie om de mobiliteit van personeel te verminderen en efficiëntere processen te ontwikkelen door fysieke automatisering in uw magazijn in te zetten. We kunnen bijvoorbeeld robots gebruiken om te laten zien hoe fysieke automatisering werkt in een magazijn.

Fysieke automatisering in het magazijn biedt een scala aan voordelen, waaronder verbeterde prestaties, grotere schaalbaarheid en betrouwbaarheid van de service, en verbeterde magazijncapaciteit en efficiëntie. Maar aan alles zijn voor- en nadelen. Automatisering van uw magazijn is ook acceptabel.

Fysieke automatisering vereist aanzienlijke initiële kosten, hoge onderhoudskosten, gespecialiseerde apparatuur en een tekort aan ervaren medewerkers om het te beheren en te onderhouden.

Uw bedrijf moet zich van tevoren voorbereiden als het fysieke automatisering met succes in uw magazijn wil implementeren en de vruchten wil plukken. De techniek werkt beter in distributiecentra met geavanceerde en gespecialiseerde apparatuur en magazijnen met enorme opslagmogelijkheden.

2. Digitale automatisering

Door gebruik te maken van data en software, minimaliseert digitale automatisering de behoefte aan menselijke processen. Bij digitale automatisering worden in het magazijn geautomatiseerde identificatie- en gegevensvastlegging (AIDC)-technologieën, waaronder mobiele barcodes, gebruikt.

Dit stroomlijnt handmatige processen en elimineert menselijke fouten. Digitale procesautomatisering heeft veel voordelen, waaronder integratie met ERP-systemen (Enterprise Resource Planning), betere beveiliging; efficiënter gegevensbeheer; verminderde verwerkings- en juridische risico's en verbeterde veiligheid. AIDC-technologieën, waaronder mobiele barcodescanning en RFID, kunnen het geluk van het personeel bevorderen, de klantenservice verbeteren en de operationele kosten als gevolg van menselijke fouten verlagen.

Het implementeren van digitale automatiseringstechnologieën vereist een aanzienlijke initiële investering. Deze kosten omvatten de tijd en materialen die nodig zijn voor systeemimplementatie, training van medewerkers en aanschaf van de vereiste hardware, software en onderhoudscontracten. Digitale automatisering verkleint de kans op verloren of beschadigde gegevens en cybersecurity-bedreigingen.

Uw magazijn automatiseren met WMS: de basis

Automatisering is het proces van het identificeren van manieren om routinetaken uit te voeren die procesgericht, tijdrovend of foutgevoelig zijn. En zoals iedereen die betrokken is bij de warehousing-industrie goed weet, zitten magazijnen vol met repetitieve, methodische en foutgevoelige procedures. Deze taken omvatten pick- en opslagfouten, verzend- en ontvangstproblemen, blunders met handgeschreven documentatie en nog veel meer. Procedures voor magazijnbewerkingen kunnen worden geautomatiseerd, zoals:

1. Barcodelabels en geautomatiseerd scannen

Magazijnen zijn sterk afhankelijk van papierwerk om de voorraad te beheren, de verplaatsing van specifieke goederen in en uit het magazijn te volgen en ze snel te identificeren voor picken en bevoorraden. Magazijnen kunnen aanzienlijke arbeidstijd besparen door deze documentatieprocedures te automatiseren met behulp van barcodelabels, reklabels, magazijnborden en de apparatuur die nodig is om deze borden en labels te lezen. Barcodelabels kunnen fouten elimineren en documentatieprocessen aanzienlijk versnellen met de juiste software en scanhardware.

2. Voorraadautomatisering

In een onderzoek van Motorola uit 2014, getiteld "From Cost Center to Growth Center: Warehousing 2018", ontdekte het bedrijf dat 41% van de magazijnactiviteiten cyclustellingen bleef doen met pen en papier. Deze handmatige bewerking leidt tot onnauwkeurige gegevensinvoer en transcriptie, inconsistente voorraadverwerking en zelfs verstoringen van de bedrijfsactiviteiten. Het automatiseren van voorraadbeheerprocessen is echter een van de meest eenvoudige en kosteneffectieve strategieën die magazijnen kunnen gebruiken om te profiteren van de voordelen van automatisering.

3. Pick-automatisering

Picken is een eenvoudige illustratie van een repetitieve en tijdrovende operatie. Modulaire schapsystemen en magazijnrobotica hebben het mogelijk gemaakt om het orderverzamelproces, waar voorheen alleen mensen nodig waren, te automatiseren. Waar mensen betrokken zijn, is de kans groot dat menselijke fouten worden geïntroduceerd.

4. Geautomatiseerde voertuigen

Heftrucks en palletwagens worden nog steeds gebruikt in traditionele magazijnen. Toch wordt deze procedure steeds meer geautomatiseerd door zelfsturende heftrucks en palletwagens, ook wel automatisch geleide voertuigen (AGV's) genoemd. Het cruciale verschil is dat deze autonome voertuigen digitale sporen door de fabriek volgen om dozen, vaten en andere containers te laden en te lossen zonder menselijke operators. AGV's kunnen naar behoefte aan magazijnactiviteiten worden toegevoegd, waarbij handmatig aangedreven machines geleidelijk worden vervangen door geautomatiseerde apparatuur. Zonder de structuur of het systeem significant te veranderen, kunnen AGV's worden geïmplementeerd in een bestaand magazijn. Ze kunnen ook worden gehuurd of gekocht, waardoor magazijnen kunnen experimenteren voordat ze zich inzetten.

5. Backoffice-automatisering

Voorraadautomatisering gaat meestal samen met backoffice-procesautomatisering. Uit een onderzoek van Motorola bleek dat 32% van de magazijnen geen realtime toegang tot gegevens had in hun systemen voor magazijnbeheer (WMS), wat leidde tot onnauwkeurige voorraadtellingen en andere problemen die een kleine tot grote impact op de toeleveringsketen kunnen hebben. Toegang tot exacte, actuele gegevens is cruciaal in de moderne, tijdgevoelige wereld van warehousing.

Soorten magazijnautomatiseringstechnologie:

1. Pick-to-Light- en Put-to-Light-systemen

Deze apparaten geven magazijnpickers instructies over het ophalen en rangschikken van bepaalde artikelen met behulp van mobiele barcodescanning. Bovendien kunnen deze technologieën de loop- en zoektijden en menselijke fouten in grote magazijnen aanzienlijk verminderen.

2. Automatisch geleide voertuigen (AGV's)

Er is zeer weinig rekenkracht aan boord nodig voor het systeem. De beste plaatsen om AGV's in te zetten zijn eenvoudige, grote magazijnen. AGV's zijn ongelooflijk inefficiënt in complexe magazijnen met veel medewerkers en beperkte ruimte.

Autonome mobiele robots

3. Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)

Beide componenten van de GTP-fulfilmenttechnologie omvatten robotvoertuigen, compacte laders en tote-shuttles voor het transporteren en vervoeren van artikelen. Magazijnen met grote capaciteit met opslagproblemen maken vaak gebruik van deze technologieën.

4. Autonome mobiele robots (AMR's)

Het systeem is flexibeler dan de andere hierboven genoemde systemen. U kunt het gebruiken om effectieve routes door het magazijn in kaart te brengen. Bovendien gebruiken ze geavanceerde lasergeleiding om obstakels te detecteren, waardoor navigatie veilig wordt.

5. Voice Picking en Tasking

Instructies voor het uitvoeren van verschillende activiteiten worden aan magazijnmedewerkers gegeven met behulp van spraakherkenningstechnologie. Bovendien elimineert deze methode de noodzaak voor draagbare apparatuur zoals RF-scanners, waardoor het personeel meer tijd krijgt om veiliger en productiever te werken.

6. Geautomatiseerde sorteersystemen

Bedrijven gebruiken geautomatiseerde sorteersystemen om artikelen te selecteren, in te pakken en te verzenden bij het uitvoeren van bestellingen.

7. Goederen-naar-persoon (GTP)

Een van de meest populaire methoden voor magazijnautomatisering is het verminderen van het verkeer en het verhogen van de productiviteit. Transportbanden, verticale liftsystemen en carrousels zijn andere technologieën voor het automatiseren van magazijnen. Het verzamelen van magazijnen kan twee tot drie keer sneller gaan als uw bedrijf het GTP-systeem correct implementeert.

Hoe uw magazijn automatiseren?

Om uw magazijn te automatiseren met WMS is een projectplan nodig. U moet doelen en resultaten specificeren, belanghebbenden betrekken, een projectplanning maken en risico's analyseren en evalueren.

Stel eerst een steungroep in en kies vervolgens een projectmanager(s). Ze zullen een projectplan opstellen en een tijdlijn en kalender met opleveringen opstellen. Maak daarna implementatieondersteuningsstrategieën op basis van suggesties van alle managementniveaus. Selecteer de magazijnautomatisering die het meest voldoet aan de doelstellingen van uw bedrijf, klantvraag; teamfeedback; tijdsbeperkingen; en middelen beschikbaar. Het zou helpen als je de verschillende automatiseringsopties zou onderzoeken en demo's zou aanvragen. Mobiel scannen van streepjescodes heeft andere behoeften dan andere implementaties, zoals een AS/RS voorraadbeheersysteem.

Waarom zou u uw magazijn automatiseren met WMS?

1. Lagere kosten

Initiatieven om magazijnen te renoveren zijn misschien duur, maar betalen zich doorgaans snel terug. De verbazingwekkend snelle ROI is het resultaat van verschillende andere kostenbesparende mogelijkheden die worden geboden door automatisering, waaronder lagere arbeidskosten, verbeterde prestaties, geoptimaliseerde verwerkings- en opslagkosten, minder voorraadfouten, verwijderde gevaren van productmishandeling en verlies, enz.

2. Verhoogde klanttevredenheid

Een van de belangrijkste doelstellingen van grote retailers en logistieke bedrijven, gericht op het verbeteren van de operationele prestaties en het beter vervullen van de groeiende klantbehoeften, is de ontwikkeling van volledig geautomatiseerde magazijnsystemen. Moderne slimme magazijnen bieden diensten zoals levering op dezelfde dag, hebben aanzienlijk hogere plafonds en worden regelmatig aangevuld.

3. Betere veiligheid

Overweeg om technologieën voor magazijnautomatisering te ontwikkelen om de veiligheid van werknemers en producten te vergroten. Het dragen van zware pallets en hoge rekken, werken op drukke plaatsen en zelfs het hanteren van gevaarlijke goederen zijn dagelijkse activiteiten met een hoog risico in magazijntaken (bijv. chemicaliën).

Vraag een demo aan

Verander uw magazijn in een concurrentievoordeel.

Download deze bronnen om u te helpen bij uw reis

WISE WMS

WISE WMS

Onze magazijnbeheersoftware applicatiesuite (WISE) vormt de kern van onze Supply Chain Solution.

WMS ROI-calculator

WMS ROI-calculator

We hebben een gebruiksvriendelijke ROI-calculator opgesteld om u een idee te geven van hoeveel geld u kunt besparen door ons WMS te gebruiken.

WMS-CHECKLIST

WMS-checklist

Bent u van plan om in de nabije toekomst een Warehouse Management Systeem (WMS) te implementeren? Dan is het slim om nu al met de voorbereiding te beginnen.

WMS-implementatiemethoden:

WMS-implementatiemethoden

Maak een WMS-implementatiechecklist om ervoor te zorgen dat u voorbereid bent op de lancering.