Bel vandaag

Cloud WMS - WISE, SAAS

Ontdek hoe Royal 4 Systems' Cloud WMS uw bedrijfsprocessen kan verbeteren met onze bewezen oplossing, het resultaat van meer dan 38 jaar WMS-ontwikkelingen.

Volledige Cloud WMS-oplossing
Vanaf de basis opgebouwd voor de cloud



  • Cloud Hosted Server & On-Premise Data Center-opties kunnen omgaan met de meest complexe setups, configuraties en integraties die we bieden.
  • Voor uw bedrijf, overheidsinstanties, fabrikanten en distributeurs. Het magazijn is het cruciale knooppunt van het bedrijf. Het centrale depot waar alles doorheen moet - van grondstoffen die wachten om te worden vervaardigd tot afgewerkte goederen. Naar een product dat wacht op verzending stroomafwaarts naar een distributiecentrum, detailhandelaar of eindklant.
  • WISE - Cloud WMS kan worden toegepast in alle kernmagazijnprocessen, waardoor het magazijn een concurrentievoordeel wordt.

ROYAL 4 SYSTEMEN | WIJS | WOLK WOLKEN

Nemen Logistieke automatisering in de cloud. Onze Warehouse Management Application Suite (WISE) vormt de kern van onze Supply Chain-oplossing.

WISE Cloud WMS behandelt alle andere belangrijke details met betrekking tot uw activiteiten.

Door de gebruiker gedefinieerde locatieregels, zoals:

  • Pakkettypes
  • Kiesregels
  • Verzendprocedures
  • Verpakkingstechnieken

De WISE Warehouse Management System Cloud optimaliseert deze taken vervolgens voor u op basis van gedetailleerde algoritmische regel-engines. Bovendien zijn uitgebreide WISE-functies beschikbaar om de activiteiten van het distributiecentrum te verbeteren, zoals het minimaliseren van de kosten en het verhogen van de productiviteit.

Betrouwbaarheid

Ons Cloud Data Center is gebouwd met volledige redundantiemogelijkheden. Daarom is het minder waarschijnlijk dat het uitvalt dan een individueel of legacy klantsysteem. Back-ups en generatoren op batterijen ondersteunen clouddatacenters. Ze hebben ook meestal co-locatiesites waar de systemen draaien als al deze back-ups falen. Dus met Royal 4 Cloud WMS verliest u de opgeslagen informatie niet, zelfs niet als uw internetverbinding wegvalt. Over het algemeen geldt dat als het datacenter voor een korte of langere periode uitvalt: gebruikers doorgaans ononderbroken door kunnen werken.

LAGERE INVOERKOSTEN
VERMINDERDE COMPLEXITEIT

Beveiliging

Het is duidelijk dat een ASP's kernactiviteit is om hun klanten applicaties via internet aan te bieden in een besloten, beveiligde omgeving. Daarom maken ASP-oplossingen gebruik van de nieuwste beveiligingstechnologie, inclusief firewalls en codering. Onze Cloud WMS-beveiliging is ontworpen om de privacy te beschermen door de eerste toegang tot de database van een individuele klant te voorkomen. Ten tweede is er ook continue monitoring. ASP's zijn ook vaak early adopters van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van beveiligingstechnologie. Daarentegen kunnen veel "legacy" en "homegrown" systemen niet hetzelfde beveiligingsniveau handhaven. Om deze redenen is Royal 4 System Cloud WMS de beste oplossing voor een veilige omgeving.

Upgrades / Back-ups

Complexe software-upgrades behoren tot het verleden als u kiest voor een op ASP gebaseerd aanbod. Zo worden alle software-upgrades naadloos uitgevoerd door de ASP (application service provider) als onderdeel van het abonnementsgeld. Ook voeren ASP's automatische back-ups centraal uit in een geavanceerd datacenter. Daarom is het niet nodig dat er lokaal een back-up van bestanden wordt gemaakt. Bovendien maakt de Cloud WMS-database automatisch een back-up op vooraf bepaalde tijdstippen om de toegang tot de meest actuele informatie te beveiligen. Het Royal 4 Systems Cloud Warehouse Management System biedt ongetwijfeld de nieuwste verbeteringen om uw systemen soepel te laten werken.

VERHOGTE EFFICIENCY

ROYAL 4 CLOUD WMS INKOMENDE FUNCTIONALITEIT

RADIOFREQUENTIE

Radiofrequentiescanners, RFID's en streepjescodes vormen ongetwijfeld de ruggengraat van de meeste magazijntransacties. Bovenal gebruiken WISE-gebruikers de intelligentie van het WMS met ongelooflijke snelheden en nauwkeurigheid met:

  • Automatische gegevensverzameling
  • Real-time transactieregistraties
  • Flexibele, dynamische menu's

Bovendien worden alle magazijnfuncties in realtime uitgevoerd en bijgewerkt. Dus op het moment dat een taak is voltooid, wordt de volgende taak in de reeks geactiveerd. Stel dat er een spoedorder naar de magazijnvloer wordt gestuurd die snel moet worden verwerkt. WISE kan de openstaande taken aanpassen en die volgorde onmiddellijk voorrang geven op de bestaande openstaande picktaken.

  • Belangrijk is dat WISE een van de weinige Cloud Warehouse Management Systemen (WMS) is die momenteel beschikbaar zijn en die: dezelfde taal gebruikt op de databases, clients en RF-apparaten.

Om deze taak te volbrengen, voert WISE naadloos zijn eigen programma's uit op de RF-apparaten via terminalemulatie. Niet alleen dat, het kan elk merk RF-apparaten ondersteunen dat tegenwoordig commercieel verkrijgbaar is: Zebra (symbool / Telxon), IntermecHoneywell LXEPsion Teklogixof Janam. Momenteel ondersteunt WISE meer dan 32 standaard RF-functies voor magazijnen.

barcoding

Gestandaardiseerde labelformaten die door handelspartners worden gebruikt, bevatten gedetailleerde unieke barcodes. Dienovereenkomstig worden labels voor conformiteit met streepjescodes vaak gebruikt voor verzending, containers, pallets, dozen of afzonderlijke stukken. Met name kan WISE Cloud WMS worden gekoppeld aan tal van softwareproducten voor het labelen van streepjescodes. Bovendien hebben de labels voor het gemak gemeenschappelijke nalevingsnormen die zijn ingesteld als sjablonen. Als het op streepjescodes aankomt, heeft Royal 4 Systems u en uw pakketten gedekt.

RETOURNEREN

Wanneer artikelen of zendingen worden geretourneerd naar het magazijn, herkent WISE Cloud WMS de unieke gegevens van de verzending en legt deze vast. Vervolgens geven RF's de ontvanger opdracht om de huidige toestand van de items, de reden voor de retourzending en de fout van de retourzending in te voeren. Op basis van de waarden die voor deze drie variabelen zijn ingevoerd, zal WISE ten slotte het magazijnpersoneel instrueren om een ​​specifieke door de gebruiker gedefinieerde actie te ondernemen. dwz plaats artikelen terug in de algemene voorraad. Zet artikelen in enscenering voor toekomstige levering. Opnieuw bewerken of repareren. Terugsturen naar de fabrikant of weggooien.

MONTAGE / KITTING

Assembleren / breien is het proces waarbij onderdelen en / of producten worden verzameld om eindproducten te maken die uit meerdere componenten bestaan. Via een proces dat backflushing wordt genoemd, wordt het materiaal bijvoorbeeld automatisch afgegeven wanneer de productie wordt geboekt tegen een bewerking. Vervolgens gebruikt het backflushing-programma de voltooide hoeveelheid om de stuklijst te berekenen. Dit omvat de hoeveelheden van de gebruikte componenten en de dienovereenkomstige vermindering van voorhanden balansen.

KWALITEITSNORMEN

Bij ontvangst kan WISE Cloud WMS de verzendparameters bepalen die moeten worden bemonsterd voor aanzienlijke verbeteringen in de kwaliteitscontrole. Deze parameters bestaan ​​namelijk uit percentages van artikelen op product-ID, groepscode, leverancier en/of elke combinatie. Vervolgens genereert het systeem de taken om die materialen te verplaatsen waarvoor procedures voor kwaliteitsborging nodig zijn. Afgekeurde kavels worden in het systeem gemarkeerd om opslag- en toewijzingstaken te voorkomen. WISE's uitgebreide quarantainefunctionaliteit: stelt managers in staat een item, groep, locatie of zelfs zone in quarantaine te plaatsen totdat de juiste procedures zijn gevolgd.

ONTVANGEN

De WISE inkomende module bestaat uit een gedetailleerde set-up voor alle voorraadtypes die in een magazijn kunnen worden ontvangen. Inclusief inkooporders, magazijnoverboekingen, werkorders, geavanceerde verzendberichten (ASN's), geretourneerde materialen en onverwachte ontvangsten. Op basis van het type product dat de ontvangende deur binnenkomt: WISE Cloud WMS zal de volgende stappen leiden na het punt van ontvangst:

  • Totale zichtbaarheid van alle inkomende bestellingen.
  • Volledige ondersteuning van ASN's die rechtstreeks naar WISE of via het hostsysteem kunnen worden verzonden.
  • Een simpele scan van een streepjescode, pallet-ID of palletnummerplaat.
  • Een enkele ontvanger kan tegelijkertijd aan meerdere binnenkomende bestellingen werken.
  • Meerdere ontvangende personeelsleden kunnen aan één bestelling werken.
  • Personeel kan onverwachte zendingen ontvangen.
  • Wanneer het magazijn de goederen ontvangt: WISE legt alle mogelijke informatie vast, inclusief: alle lotnummers, serienummers en alle datums (aanmaken, fabriceren, vervaldatum, enz.).

crossdocking

Crossdocking is een waardevol hulpmiddel in ons Cloud WMS om de efficiëntie van het magazijn te verhogen en de orderverwerking te versnellen. Bijvoorbeeld: een artikel wordt in de beschikbare voorraad ontvangen terwijl hetzelfde artikel nodig is voor een uitslagorder die wacht op verwerking: WISE activeert de onmiddellijke taken die nodig zijn om de goederen van het ontvangende dok naar het pakstation of de verzenddeur te brengen om de verzending te voltooien. Zo worden alle opberg- en picktaken geëlimineerd die nodig zouden zijn geweest om het artikel op te slaan en vervolgens weer te trekken.

RFID - (UPC NAAR EPC)

Radiofrequentie-identificatie (RFID) vertegenwoordigt de volgende technologie voor detailhandel en distributie en wordt veelvuldig gebruikt met ons Cloud WMS. Deze tags brengen met name gecodeerde informatie over die items op unieke wijze identificeert op het niveau van de doos, de pallet of de container. Vaak "smart tags" genoemd: RFID's zijn in wezen chips met antennes die elektronische productcodes (EPC's) verzenden in plaats van de standaard gedrukte UPC's. Ook kunnen RFID-tags mogelijk in het product zelf worden ingebed, waardoor ze een niet te onderscheiden onderdeel worden van productetikettering of -structuur. Belangrijk is dat de informatie van de tag automatisch wordt verzonden, dus het is niet nodig om individuele streepjescodelabels uit te pakken of te scannen. Daardoor ervaren gebruikers verbeterde voorraadnauwkeurigheid, lagere arbeidskosten en aanzienlijke operationele voordelen, wat zich vertaalt in grotere besparingen en hogere waarde.

WEGDOEN

Dankzij de uitgebreide opslagfunctionaliteit kan het magazijn veel verschillende stijlen en methoden van opslagtechnieken gebruiken. Met behulp van RF's leidt WISE de gebruikers naar de juiste locatie en juiste apparatuur met de meest efficiënte route en manier. Vervolgens worden RF-opslagtransacties bevestigd met een locatie-barcodescan om realtime voorraadnauwkeurigheid te garanderen. Op basis van een door de gebruiker gedefinieerde configuratie genereert WISE de opslagtaken om het magazijnpersoneel op de meest efficiënte manier te leiden. Bijvoorbeeld opgeborgen door het artikel zelf, de productgroep, de locaties en/of een combinatie van de drie.

Bovendien neemt WISE consolidatieregels op met de afmetingen van het product en de locatie (ook wel cubing genoemd). Verder gebruikt de kubusfunctionaliteit de productafmetingen, het gewicht en de kubusinformatie om nauwkeurig de haalbaarheid van elke locatie voor opslag te garanderen. Bovendien voorkomt dit productschade door itemspecifieke of locatiespecifieke parameters voor maximale belastingstapeling te specificeren.

ROYAL 4 CLOUD WMS INTERNE FUNCTIONALITEIT

VOORRAADBEHEER

De voorraad wordt bijgehouden vanaf het moment dat deze bij de deur van het dok wordt ontvangen, inclusief elke stap van het magazijnproces, totdat deze door de verzenddeur wordt geleid. Daarnaast wordt de voorraad op artikelniveau beheerd op SKU-nummer, aantal en locatie. Vervolgens worden alle taken dynamisch gegenereerd door het systeem, waarbij magazijnpersoneel wordt aangestuurd via de radiofrequentie-backbone. Als gevolg hiervan kunnen magazijnbeheerders het distributiecentrum runnen met behulp van realtime voorraadstatus en hoeveelheden.

AANVULLING / VOORUITSTICK

Als u pick- en pack-bewerkingen heeft waarvoor aanvulactiviteiten nodig zijn, ondersteunt WISE dit. Bovendien handhaaft het voorraadniveaus op voorwaartse picklocaties en controleert het de verplaatsing van artikelen. Met name van de reserve- of bulkopslaglocaties tot de voorwaartse picklocaties met een hoger volume. Belangrijk is dat magazijnmedewerkers worden aangestuurd om aanvullingen te voltooien op basis van locatie- of artikelminima en maxima. Bovendien kunnen magazijnbeheerders een "nep" -toewijzing van de dagorders uitvoeren. Als gevolg hiervan wordt de beschikbare voorraad op de voorwaartse picklocaties gecontroleerd. Dus als er niet genoeg voorraad beschikbaar is om de bestellingen van de dag uit te voeren. Belangrijk is dat WISE automatisch de picktaken van de bulklocaties genereert om de voorwaartse picklocaties adequaat te bevoorraden.

PRODUCT LOCATIE

Dynamisch ruimtebeheer is een ander belangrijk kenmerk van WISE. Eerst wordt de lay-out van het distributiecentrum ingesteld en worden de attributen van producten en locaties gedefinieerd. Vervolgens beheert het systeem de ruimte op basis van de beschikbaarheid, het volume, het gewicht en de kenmerken die nodig zijn voor het product. Hierdoor kan het systeem de locatie of locaties van een bepaald product melden. Verder rapporteert u de huidige status, of deze nu voorhanden, toegewezen, beschikbaar of potentieel is. Belangrijk is dat WISE de "kubussen" van het item en de locatie gebruikt om het volume te berekenen en de capaciteit van de locatie van het item aan te geven.

MEERDERE MEETEENHEDEN

De maateenheid beschrijft hoe de hoeveelheid van een artikel wordt bijgehouden in het voorraadsysteem. Namelijk, "eaches" is de meest gebruikelijke maateenheid. Het betekent dat elk afzonderlijk item als één eenheid wordt beschouwd. Een item dat daarentegen "cases" als maateenheid gebruikt, wordt bijgehouden op basis van het aantal cases. Andere voorbeelden van maateenheden zijn: pallets, ponden, ons, lineaire voeten, vierkante voet, kubieke voet, gallons, duizenden, honderden, paren en tientallen ... Belangrijk is dat WISE de gebruiker de mogelijkheid biedt om alle voorraadinstanties tegelijkertijd in hun meerdere maateenheden te bekijken.

FYSISCHE / FIETSTELLING

Bij implementatie en voor ingebruikname van het systeem dienen enkele stappen te worden ondernomen. Eerst wordt een fysieke inventaris voor het hele magazijn genomen om elk item van het systeem op zijn exacte locatie in te voeren. Verder zorgt een scan van de locatie, gevolgd door scans van de items, voor de item-locatie match. Na implementatie zal de Dynamic Intelligent Cycle Counting-functionaliteit van WISE alle toekomstige tellingen afhandelen. Handig is dat de WISE-cyclustellingen geen bevriezing van de voorraad vereisen. Bovendien worden de tellingen automatisch op de achtergrond geactiveerd volgens door de gebruiker gedefinieerde vereisten. Verder kunnen cyclustellingen worden uitgevoerd per locatie, zone, productgroep of artikel-ID. Er wordt een discrepantiecyclustelling geactiveerd wanneer er een opslag- of picktaak is voltooid. Het is duidelijk dat als er een verschil is in de werkelijke hoeveelheden en de verwachte hoeveelheden, er een waarschuwing is. Bijgevolg wordt die locatie tijdelijk in de wacht gezet en wordt een telling geactiveerd.

KONINKLIJKE 4 CLOUD WMS BUITEN FUNCTIONALITEIT

ORDERVERWERKING

De Order Management-functionaliteit van WISE is een flexibele tool die wordt gebruikt om bestellingen te groeperen en vrij te geven voor verzending. Deze gebruiksvriendelijke functionaliteit geeft de manager de mogelijkheid om afzonderlijke bestellingen of groepen bestellingen vrij te geven op basis van: het bestelnummer, klant-ID, bestemming, datums, FIFO / LIFO-vervoerders, prioriteiten en elke combinatie daarvan. Handig is dat managers bestellingen onmiddellijk op elk moment in het magazijnorderproces kunnen annuleren. Vervolgens genereert WISE alle benodigde taken om de artikelen die al in het pick- of verzendproces zijn, opnieuw op te slaan. Specifieke orderprioritering zorgt ervoor dat orders die een speciale behandeling of versnelling vereisen, automatisch in het systeem worden toegewezen. Hierdoor krijgen ze voorrang binnen de takenpool.

VERZENDING

Nadat de artikelen voor een order alle door de gebruiker gedefinieerde stappen hebben doorlopen, inclusief picken, verpakken en palletiseren, kunnen ze worden verzonden. Bovendien kunnen de bestellingen worden geconsolideerd in één zending op basis van het bestelnummer, de container, de vervoerder, de golf, de postcode of de staat. De gedetailleerde verzendlogica van WISE maakt deze variabelen en elke combinatie daarvan mogelijk.

BELASTINGBEHEER

Effectief belastingbeheer wordt bereikt met de krachtige tools in WISE. De hierboven genoemde dynamische "kubus"-capaciteiten van de ruimte resulteren in een effectiever gebruik van de ruimte. Bovendien voegen onze "Just in time inventory" en Sequencing-functies tonnen functionaliteit toe. Hierdoor kunnen ladingen worden gesequenced en verpakt, zodat de bestellingen die u nodig hebt vooraan en toegankelijk zijn.

PLUKKEN

WISE geeft het magazijnbeheer de flexibiliteit om bestellingen vrij te geven op de magazijnvloer om te worden gepickt en verwerkt. Het is duidelijk dat een papierloos magazijn het doel is van elk WMS; maar als afgedrukte keuzelijsten vereist zijn, kan WISE een eenvoudige hybride van beide leveren. * Als een op papier gebaseerd systeem vereist is, raadpleeg dan het gedeelte WISE-Paper van de productinformatiebrochure.

GOLF PICKING

Met behulp van RF-technologie wordt het vrijgeven van een order of een groep orders een golf genoemd. WISE kan picken per golf, bestelling, prioriteitseisen, pallet, deelpallet, stuk, zone, locatie en klant. Bovendien worden picks toegewezen aan individuele medewerkers op basis van door de gebruiker gedefinieerde prioriteiten, product- / orderattributen, veiligheidsmachtiging en interne magazijnpadsequenties. Bovendien worden alle details van de picktaken vastgelegd in een gedetailleerd WISE-transactielogboek. Zo worden tijdstempels voor werknemer, maateenheid, bestemming en transactie gerapporteerd. Daarom, als het gaat om wave picking, heeft WISE Cloud WMS u gedekt.

ZENDING / VRACHT CONSOLIDATIE

Met WISE kunt u bestellingen die op het moment van verzending op verschillende tijdstippen voor dezelfde bestemming worden verwerkt, consolideren. Daarom lagere transportkosten, inclusief UPS honderdgewicht, LTL-vervoerder of andere. Als gevolg hiervan besparen WISE-verzending en vrachtconsolidaties klanten geld.

UITGAANDE DOCUMENTATIE

Bij verzending wordt alle benodigde uitgaande documentatie geproduceerd, inclusief maar niet beperkt tot factuur, paklijsten, exportdocumenten / AES-verzending van verladers, instructiebrief van verzender, NAFTA-certificaten, bankdocument, binnenlandse connossementen, dokontvangst, gevaarlijke goederen documenten en labels van binnenlandse transporteurs.

INPAKKEN

Veel verschillende verpakkingsmethoden worden ondersteund door WISE. De meest gebruikelijke is om uit de algemene opslag te halen en de goederen vervolgens naar de vooraf bepaalde pakstations te brengen, waar de "inpakker" de volgende stap van het orderproces overneemt. Als de gebruiker heeft gedefinieerd dat ze een individuele bestelling of bestellingen verzamelen, kan WISE vervolgens kiezen uit algemene opslaglocaties en de artikelen direct in de verpakkingscontainer plaatsen, klaar voor verzending. Dit wordt ook wel “palletiseren” genoemd als de verpakkingscontainer een pallet is en de hele pallet wordt gebruikt voor verzending. Met de kartonneerfunctie van WISE kan de magazijnbeheerder de kubusinformatie van het artikel (op basis van het ingevoerde gewicht en de afmetingen van de goederen) gebruiken om te worden verpakt voor opslag voor het beste gebruik van de locatieruimte.

PAKKETDRAGERS

Integreer rechtstreeks met elk van de individuele verzendmanifestsystemen van de pakketvervoerders met WISE. Gebruikers kunnen het verzendingsmanifest automatisch naar UPS, Federal Express of anderen sturen, zodat facturering en zending nauwkeurig kunnen worden gevolgd. Vervolgens wordt de tracking- en vrachtinformatie opgeslagen in WISE voor referentie en automatische e-mailmeldingen.

Internationale intimiteiten

“We wilden zorgen voor een soepele overgang naar het nieuwe systeem, dus we begonnen ons eerst te concentreren op uitgaande bestellingen. Toen dat eenmaal in gebruik was, hebben we het bijhouden en controleren van de voorraad aangepakt. De systeemimplementatie nam van begin tot eind 10 maanden in beslag. We hadden absoluut geen verstoring van de operaties.”

Tyre's magazijn

“We hadden een geautomatiseerd WMS-systeem nodig om ons te helpen bij het oplossen van problemen met ons voorraadbeheer, prestatieniveaus in onze magazijnen en problemen met het gebruik van ruimte op meerdere locaties. Royal 4 werkte samen met ons IT-team om te zorgen voor een vlotte integratie met ons Navision ERP-systeem.”

Cherry Republic

“Als voedselproducent die werkt volgens lean-principes met complexe distributie, hadden we een strak geïntegreerd systeem nodig dat zou kunnen worden uitgebreid naar al onze locaties. We zijn blij met onze beslissing. Ik ben verheugd om deze fijne organisatie te steunen bij elk bedrijf dat op zoek is naar supply chain-services.”